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公司新闻
湖州市钢铁厂废钢铁破碎粉尘布袋除尘器系统改造运行使用
发布时间:2019-03-01        浏览次数:33        返回列表

 湖州市钢铁厂废钢铁破碎粉尘布袋除尘器系统改造运行使用我们都知道破碎机设备工作的环境灰尘都比较大,而大量的灰尘对我们的健康有着较大的隐患,所以怎么样为破碎机设备除尘,是很多用户都比较关注的一件事情。虽然除尘的方法有很多,不过在很多细节上如果不注意就会进入除尘误区,专家呼吁破碎机设备这样除尘不正确。

 湖州市钢铁厂废钢铁破碎粉尘布袋除尘器系统改造运行使用很多用户都知道适量的加湿物料可以减少灰尘,不过如果物料过湿的话就会引起出料口堵塞,除尘设备通风阻力增加,反而让扬尘更加严重。同样,有些用户为了减少破碎机壳体漏风造成的扬尘,而在入料口洒水也会加重扬尘。如果破碎机所配套的除尘设备过滤面积较小的话,抽风量不足,也容易造成环境中较多的灰尘。破碎机除尘器专业厂家建议大家在选用除尘器的时候要注意观察,选择合适的,同时正确使用才能达到较好的效果。

钢铁厂除尘器金属破碎机生产过程产生的破尘,如何处理才能达到环保要求呢,首阳环保金属破碎机除尘器-废钢铁破碎机除尘器厂家来告诉广大用户在金属破碎机除尘器-废钢铁破碎机除尘器工作的过程中,能否有效控制破碎机破尘污染情况十分重要。目前,我国的行业的发展也越来越快,破碎机除尘器已从单单的破碎铁质材料用的布袋除尘器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机布袋除尘器,而且, 反吹布袋除尘器已经成为我国破碎机械配套除尘器行业的一大主流的产品。

目前,在水泥、铝厂、耐火材料厂、钢厂、化工厂行业中,回转反吹袋式除尘器对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。破碎机安装布袋除尘器是怎么工作的在引风机的作用下,含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,破尘在离心力作用下沿除尘器壳体内壁运行,粗粒破尘被分离进入灰斗,微细破尘随气体穿过除尘布袋成清洁气体,由风机排入大气,而细破被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。

1、金属破碎机布袋除尘器具有旋风-布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷除尘布袋,延长除尘布袋使用寿命,提高了收尘效率。

2、设有反吹清灰机构,与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用,所以也就降低了除尘器的造价,除尘布袋装在除尘器顶部,利用减速机构带动反吹风管旋动,然后高压空气通过反吹风管吹入布袋,强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的,此清灰机构安全可靠,降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较高的除尘效率。

3、筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照ZC型扁袋除尘器,结构紧凑,有较高的刚度,使用寿命在15年以上。除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机,功率7.5千瓦,反吹风力强,清灰既可定时控制,又可手动控制,非常方便。

4、排灰采用星型电动卸灰阀,不会发生灰斗堵塞。经测定,排尘风量为每小时2400标准立方米,排尘浓度为每标准立方米91.18毫克,排放量为0.22千克/小时,低于国家排放标准。可有效改善破碎车间及周边环境,取得了用户满意的效果。

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层形成后,它成为主要的过滤层,滤袋只是起着形成粉尘层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚,粉尘层厚度增大,滤袋两侧压力差增大,会把附在滤料上的一些细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降。因此布袋除尘器滤袋两侧压差达到一定数值后,要及时进行脉冲清灰。清灰时不能过分,否则会破坏永久性粉尘层,引起除尘效率显著降低。

一般来说,滤料致密,粉尘层厚,除尘效率就高,但相对的处理气体能力降低,即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效率的重要因素,是评价除尘器效能的重要指标。当控制过滤风速过高时,由于过滤效率降低,会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增加,尤其是对细粉尘过滤的影响将更加明显。

新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入使用前必须进行预喷涂,即在滤料表面预先敷上一层石灰粉未,否则除尘效率会降低。

除尘器压力损失主要指滤袋压力损失,一般用除尘器的进出口压差表示,是表明除尘器性能的一项重要指标。特别是单个分室的压力差可以说是滤袋状况的最佳显示器。压力差的突然升高或降低可能意味着滤袋的堵塞、滤袋穿孔泄漏、清灰系统失灵、灰斗积灰过多或出风提升阀等阀门不动作等等故障,需立即找出问题加于解决,必要时调整喷吹压力、喷吹周期及喷吹时间,以防滤袋损坏,降低除尘效率。

滤袋的压力损失与过滤风速、入口气体含尘浓度及粉尘性质等有关。过滤风速越大,压力损失越大。含尘浓度高,粉尘粘附性大,压力损失越大。在处理气体量稳定前提下,压力损失的变化主要是由滤袋表面粉尘层引起,压力损失随粉尘层增厚而加大。这部分压力损失的稳定可通过合理的定期清灰制度实现。

除尘器系统的进出口压力差是除尘器性能和使用状态的最佳体现,平时须密切留意,建立日志,记录下压力差变化的情况作为更换滤袋及有效维护除尘器的参考。不正常的压力差往往是一个信号。例如正常锅炉负荷下,每次脉冲清灰后,滤袋压力差保持偏高,则表明布袋堵塞普遍,已接近使用寿命,需提前做好滤袋的备件计划。再如过低的压力差表明系统有泄漏,应检查花板上有没有积灰,出口烟尘浓度有无变化。

脉冲阀保温:由于冬季气温较低,脉冲阀门的橡胶膜片容易变脆,在喷吹的过程中容易出现裂开的问题,导致压缩空气泄漏,影响除尘器的除尘效果。因此,保证橡胶膜片的长时间稳定运行对于确保除尘器的除尘效果具有重要作用。因此,在冬天可以对除尘器的顶部气包和脉冲阀进行保温。

收尘管补强:当粉尘介质的强度越大时,对管道的摩擦力也越大,尤其在管道的弯头部分尤为明显,容易导致管路破损漏风,使实际除尘风量减小,直接影响除尘效果。因此,在运行中除对密封件检修门、采样孔、脉冲阀接头、压力仪表作日常维护外,还需对收尘管道作补强处理,可采用碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等耐磨材料对既有管道进行包瓦处理。

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