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当阳市铸造厂5吨中频炉除尘器改造设计中应注意的问题在精密铸造生产中，冶炼、切割、抛光、抛丸、喷砂和制壳工序，都将产生大量的粉尘，粉尘危害多， 除尘器少不了。粉尘一方面恶化工作环境，影响操作者身心健康；另一方面也能设备的工作效率，影响产品质量。消除粉尘及灰尘污染是大多数铸造企业很难彻底根治的棘手问题，除尘器在其中的作用，便至关重要，熔炼炉会产生有害烟气。需进行抽排和过滤以保证高效生产、保护工人免受有害物质影响，符合法定排放水平。首阳环保提供吸尘罩以收集炉子在进料、熔化和浇注过程中产生的高温烟气。 为铸造过程的所有阶段提供整套粉尘和烟气抽排解决方案，保证安全、清洁和高效的生产。
当阳市铸造厂5吨中频炉除尘器改造设计中应注意的问题中频炉除尘器设计中应注意的问题：
1、设计时一定要充分考虑结构的强度，应能保证在规定的耐压等级内，中频电炉除尘器不发生任何变形现象。该除尘器灰斗发生的形变，是由于其壁板外只存在纵向加强筋，无横向加强措施。中箱体发生了变形，是由于未考虑到在其内部用钢管或钢板进行加强支撑处理（后来，在现场采取了中箱体壁板外用槽钢加强的措施）。作为一名除尘设计人员，一定要注意这一点。
2、除尘器内应尽量避免积灰死角现象的结构，尤其是灰具有自燃性质的场合。只要存在积灰死角，滤袋就有可能淹没入积灰中，阻碍气流的过滤。如果积灰有很高的温度，还有可能点燃滤袋。
3、应能实现风机在线卸灰操作。除尘器在进行卸灰操作时，避免发生粉尘的二次飞扬。
4、火星问题。对于粉尘中的火星，应采取专门的措施来进行收集处理，如在除尘器烟尘入口处增加一灭火板装置（视情况可增加数道灭火板，但系统阻力随之增大），将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象，延长滤袋的使用寿命。一旦滤袋表面的粉尘层建立，火星对其的影响将会更小一些。
5、烟尘的性质（很关键）。本来，在此除尘系统设计中，我们没有考虑到飞灰积存到一定厚度后遇明火会被引燃，只将其当常态灰处置，只考虑了消除火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话，使用布袋除尘器几乎是不可能（磷或其化合物的燃点低，大概为35℃，人的体温就可以将其引燃），必须考虑其他类型的除尘设备。或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。
中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。中频炉除尘器对于烟气捕集系统，是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
当阳市铸造厂5吨中频炉除尘器改造设计中应注意的问题中频炉除尘器的运行特点；
中频炉除尘设备的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
当阳市铸造厂5吨中频炉除尘器改造设计中应注意的问题中频炉除尘器的组成；
中频炉布袋除尘器由壳体,滤袋,灰斗,排灰装置,支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。改造后电炉有很多工厂是多炉口设计，针对多炉口设计吸尘罩，关于吸尘罩的相关事项如下：
1、注意安装除尘设备吸气罩的位置，一定要确保吸气罩内负压均衡，减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。
2、通常在处理或输送热物料时，需要在密闭装置的顶部设置吸气罩；也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。
3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞，像是操作孔、观察孔、出料口等，这样是为了减少吸入罩外空气，防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘，一般是用橡胶带、帆布带等制成的。
4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置，防止进入物料造成管道堵塞。
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